随着我们的生活水平不断提升,我们的生活中很多事物无时无刻都在发生着变化,所以我们可以生活在这个没有的时代真的是我们的庆幸,在很久之前,就出现了金属,大家也是有目共睹的,不过在我们的生活中经常见到有很多的金属表面已经被氧化,被腐蚀,这些原因就是因为没有对金属的表面进行喷涂,所以今天就让---金属喷涂厂家来为大家进行关于金属喷涂工艺技术的特性及用途的介绍。
?涂料是涂于工件表面而形成具有保护、装饰或特殊性能,电子3c产品外壳喷漆电话,这类液体或同体材料之总称。涂料一般由成膜物质、颜料、溶剂和助剂四部分组成,根据其组成不同,涂料的品种超过数千种,可按其基料中成膜物质进行分类,按溶剂类型和含量分类,或按干燥方法、涂膜外观、金属喷涂方法和使用场所分类,也可按底材或按用途进行分类。金属喷涂工艺技术就是利用涂料的各自特性,按照一定方法涂覆于基材表面,以生成坚韧耐磨,附着力强,电子3c产品外壳喷漆生产线,具有防锈、防腐、耐酸碱、耐潮湿,抗高温等功能之涂层,从而对基材起到保护、装饰、标志和其他特殊的作用。但是,为了获得涂层,除了选样合适的涂料外,金属喷涂前的表面预处理也是十分重要的,即要消除基材表面的各种污垢,包括铁锈、尘土、油脂、氧化皮和焊渣等,随后对清洗过的金属工件进行各种化学转化处理,电子3c产品外壳喷漆厂家,如磷化,钝化等,以提高涂层的附着力和耐蚀性。
在操作的环境上比较优良,无粉尘和烟雾,还不存在较高的温度,镀后的废水在经过简单的处理之后,就可以达到标准的排水要求,比较容易实现清洁的生产加工。
对金属产品进行表面处理不仅可以使其外观美观,更重要的是还可以一定程度上延长其使用寿命,那么经过我以上的相关介绍,大家想必已经对金属表面处理具有的特点有了一些了解了。
从喷涂材料进入热源到形成涂层,喷涂过程一般经历四个阶段:
1、喷涂材料被加热、熔化 对于线材,当端部进入热源高温区域,即被加热熔化;对于粉末,进入热源高温区域,在行进的过程中被加热熔化或软化。
2、熔化的喷涂材料被雾化 线材端部熔化形成的熔滴在外加压缩气流或热源自身射流作用下脱离线材,并雾化成微细熔滴向前喷射;粉末一般不存在熔粒被进一步破碎和雾化的过程,而是被气流或热源射流推向前喷射。
3、熔融或软化的微细颗粒的喷射飞行 在飞行过程中,颗粒首先被加速形成粒子流,随飞行距离增加,粒子运动速度逐渐减小。
4、粒子在基材表面发生碰撞、变形、凝固和堆积。
热喷涂的优点:
1、能够喷涂的涂层材料种类范围---广,包括各种金属及合金、陶瓷及金属陶瓷、塑料、非金属矿物等几乎所有固态工程材料。因而能够制备耐磨、减摩、耐蚀、耐高温、绝缘、导电、催化、辐射、防辐射、抗干扰、超导、非晶态及生物功能等各种功能涂层
2、能够在多种基体材料上形成涂层,包括金属基体、陶瓷基体、塑料基体、木材甚至纸板上都能喷涂,被喷涂的材料范围也十分广泛,几乎不受---
3、一般不受被喷涂工件尺寸、形状和施工场所的---,既可在整个表面上进行喷涂,电子3c产品外壳喷漆,也可在大型构件的限定表面进行喷涂,既可厂内施工,也可现场施工
4、涂层沉积效率较高,---适合沉积薄膜涂层。涂层厚度可以控制,可在很大范围内变动,从几十微米到几毫米甚至可厚达20mm
5、除喷焊外,热喷涂施工对基体的热影响很小,基体受热温度不超过200℃,基体不会发生变形和性能变化
6、在满足强度要求的前提下,制件基体可以采用普通材料代替贵重材料,仅涂层使用材料,使“好钢用在刀刃上”,还可喷涂成形
7、热喷涂施工艺灵活,方便,迅速,适应性强
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