1、现象:造粒
原因:工作场所不干净,油漆中有灰尘,油漆调整不当,放置时间过长。涂料和固化剂共同产生颗粒,苏州喷漆加工,喷枪太小,压力太大,以致油漆太差或喷枪太靠近表面。
解决方法:清洁喷漆室,盖油漆桶;油漆调整好,不宜放太久;调整喷枪使其处于工作状态,确定了~50cm的枪的距离。
2、现象:垂直流动
原因:过多的稀释剂使涂料粘度过低、黏稠;油量过大、表面太接近或太慢不能运行;每次油量过厚或过短时,表面不平整,---是流线体形状易下垂。
解决方法:根据所需比例,控制喷油量,---喷漆提高喷枪运行速度;每次喷油不宜过厚,二次时间掌握间隔喷漆;控制油量,减少膜厚;按使用说明比例
大多数工件表面需要涂漆,而且大部分都能获得---的涂层,以提高工件的。但有时油漆加工时间不是很平滑,导致油漆加工后表面粗糙,---是氟碳喷涂,这是为什么?
工件采用氟碳喷漆处理,但漆膜干燥时,表面粗糙不均匀,表面粗糙。导致类似问题的原因很多。我们必须查清---原因,并采取相应的措施加以解决。
一、可能是涂料加工区的环境温度太高,使溶剂和稀释剂的挥发很快,因此当涂层到达钢的表面时,它已经变成颗粒,当然它不能被平整。
由于腐蚀是不可逆转的自发过程,即使是的喷漆涂装保持层,也难于保护金属不发生腐蚀,尤其是当金属表面喷漆涂装层结合---,受到损坏,或有,鼓泡、龟裂、脱落等缺陷,喷漆涂层的保护作用将---下降,甚至造成金属腐蚀加剧的恶果。所以对喷漆涂装金属腐蚀因素进行认真分析,并采取有效的对策预防是十分---的。
喷漆涂装金属腐蚀机理
一般讲,苏州喷漆厂,金属的腐蚀是多种因素共同作用的结果,而其中某种因素在腐蚀过程中起着重要的作用。金属表面喷漆形成涂装保护层,其金属发生腐蚀的区域是在涂装漆膜与金属表面的界面区域,苏州喷漆厂家,并不断向金属基体深处侵蚀扩张。
若金属表面喷漆涂装层能够有效地隔离水,氧以及电子、杂散离子等的渗透,就可以---减缓或避免发生涂装金属的腐蚀,若隔离效果不佳,苏州喷漆,则涂装保持层对金属的防腐抗蚀保护作用就不好。生产实践表明,喷漆涂装保护层对水的渗透率---影响金属喷漆涂装表层的附着力,而氧的渗透率则很大程度上影响金属的腐蚀性能。喷漆涂装金属的腐蚀形式多种多样,但---原因,腐蚀的发生都与化学和电化学作用有着密切的关系。
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