无锡南新工艺公司-金属表面喷涂设备-秦皇岛金属表面喷涂

      基本原理是以快速原型为母模，经一系列工艺转换终获得满足工艺要求的零件或模具，克服了传统加工工艺成本高、加工周期长而且时难以实现的局限性等弊端，现已在工业中广泛应用。

       基于rp的金属零件/模具的快速制造技术近年来虽已发展了多种快速制造方法，虽可以制造获得金属模具或产品，但存在凝固收缩、烧结变形等弊端，难以满足一些带有精细花纹、尺寸精度要求高的产品的技术要求。而采用电弧喷涂制造冲压塑料和皮革制品件模具、等离子喷涂陶瓷或耐火喷涂、雷达整流、高温炉元件以纤维曾强钛合金复合材料发动机部件等。在模具制造方面西安交通大学将热喷涂与rp快速原型的热喷涂快速制造硬质模具技术，在基模上用等离子和电弧喷涂制造出高硬度金属壳型，后在壳型内补铸低熔点合金，终获得具有---的导热性、耐腐蚀、耐高温和高力学性能的注塑模具，金属热喷涂制模时间可较传统制模---缩短。

   热喷涂加工是将熔融状态的喷涂材料，通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上，形成喷涂层的一种金属表面加工方法。我们把特殊的工作表面叫 “涂层”，把制造涂层的工作方法叫“热喷涂”，它是采用各种热源进行喷涂和喷焊的总称。热喷涂加工的涂层有两种，分别为喷涂层和喷熔层。那么，这两种热喷涂技术之间有什么区别呢？有兴趣可以来参考一下哦

       1、工件受热情况的不同

       喷涂无重熔过程，工件表面温度始终可控制在250℃以下，一般不会产生变形和改变工件的原始组织。这对喷修工件形状复杂、薄壁、长轴及一些重要机件是有利的。喷熔要使粉层熔化，重熔烧结工件温度可达900℃以上，容易引起应力和变形，金属表面喷涂材料，多数工件会发生退火及不安全退火。

       2、与基材表面结合状态不同

       喷涂与基材表面的结合，以机械咬合为主，也有微小的显微焊合，秦皇岛金属表面喷涂，结合强度不高，一般为20mpa—65mpa。喷焊是通过粉层熔化与基材表面形成冶金结合，结合强度一般可达343 mpa--441 mpa。

       3、所使用粉末不同

       喷熔所用的粉末必须是自熔性的合金粉末，而喷涂所使用粉末不受---。

       4、喷层结构不同

       喷熔层均匀致密，一般认为无孔隙而喷涂层具有一定孔隙。

       5、承受载荷性能不同

       喷涂层不能承受冲击载荷和较高的接触应力，适用于各种面接触配合。喷熔层结合强度大，可承受冲击载荷，可用于线接触等场合，能承受较高的接触应力。

       当工件承受负载大，尤其是承受冲击负荷，要求涂层有---的结合强度或工件在腐蚀介质中使用，或要求涂层致密的情况下，以采用喷熔为宜。

       当工件尺寸精度要求---和不允许变形或不允许改变它原有的淬火组织，而且这些工件不受冲击负荷或只承受轻微的冲击负荷，对结合强度要求不是---时，宜采用喷涂方法。