热喷涂加工是将熔融状态的喷涂材料,通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上,形成喷涂层的一种金属表面加工方法。我们把特殊的工作表面叫 “涂层”,把制造涂层的工作方法叫“热喷涂”,它是采用各种热源进行喷涂和喷焊的总称。热喷涂加工的涂层有两种,分别为喷涂层和喷熔层。那么,这两种热喷涂技术之间有什么区别呢?有兴趣可以来参考一下哦
1、工件受热情况的不同
喷涂无重熔过程,工件表面温度始终可控制在250℃以下,一般不会产生变形和改变工件的原始组织。这对喷修工件形状复杂、薄壁、长轴及一些重要机件是有利的。喷熔要使粉层熔化,重熔烧结工件温度可达900℃以上,容易引起应力和变形,多数工件会发生退火及不安全退火。
2、与基材表面结合状态不同
喷涂与基材表面的结合,以机械咬合为主,也有微小的显微焊合,结合强度不高,一般为20mpa—65mpa。喷焊是通过粉层熔化与基材表面形成冶金结合,结合强度一般可达343 mpa--441 mpa。
3、所使用粉末不同
喷熔所用的粉末必须是自熔性的合金粉末,而喷涂所使用粉末不受---。
4、喷层结构不同
喷熔层均匀致密,小家电外壳喷漆工艺,一般认为无孔隙而喷涂层具有一定孔隙。
5、承受载荷性能不同
喷涂层不能承受冲击载荷和较高的接触应力,适用于各种面接触配合。喷熔层结合强度大,可承受冲击载荷,可用于线接触等场合,能承受较高的接触应力。
当工件承受负载大,尤其是承受冲击负荷,要求涂层有---的结合强度或工件在腐蚀介质中使用,或要求涂层致密的情况下,以采用喷熔为宜。
当工件尺寸精度要求---和不允许变形或不允许改变它原有的淬火组织,而且这些工件不受冲击负荷或只承受轻微的冲击负荷,对结合强度要求不是---时,宜采用喷涂方法。
随着我们的生活水平不断提升,我们的生活中很多事物无时无刻都在发生着变化,所以我们可以生活在这个没有的时代真的是我们的庆幸,小家电外壳喷漆加工,在很久之前,就出现了金属,大家也是有目共睹的,南通小家电外壳喷漆,不过在我们的生活中经常见到有很多的金属表面已经被氧化,被腐蚀,小家电外壳喷漆公司,这些原因就是因为没有对金属的表面进行喷涂,所以今天就让---金属喷涂厂家来为大家进行关于金属喷涂工艺技术的特性及用途的介绍。
镍和镍合金
纯镍具有较好的耐腐蚀性能,是耐热浓碱液腐蚀金属材料,但不耐氧化性酸。
镍铬合金是目前使用极广的耐磨、耐腐蚀材料,它们既具有---的耐酸、耐碱性、又具有---的耐热性,其耐磨性随铬和碳量的增长而增加。
镍和铜以及少量其它元素的合金称为蒙乃尔合金,它拥有---的耐蚀性、耐氧化性,对盐水的耐蚀性和在中性或碱性盐类溶液中的耐蚀性都很强,对非强氧化性酸的耐蚀性也较好,但与铁接触时轻易发生腐蚀。
自熔性合金
自熔性合金是指在铁基、镍基或钴基中参加1.5%以上的硼、硅元素所形成的超合金。加入硼、硅后可下降熔点,增添流动性,同时同硼、硅与氧的亲合力比金属成分与氧的亲协力大,熔化时它们分辨与氧天生氧化硼和氧化硅,融化后浮在涂层表面,冷却后便形成无孔的涂层,而金属成分则与基体表面形成冶金结合层。这就是上述的喷焊工艺所必须采用的材料。
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