1、电镀规范的影响。任何一种电镀溶液,对其操作温度和允许使用的阴极电流密度都有一定的---。而/温度和电流密度间又存在相互影响。升高镀液温度有利于提高离子的扩散速度,加快向放电形式的转化,因而将使镀层晶粒变粗。提高电流密度,电子3c产品外壳喷涂工艺,必然增大阴极极化作用,使镀层致密,沉积速度加快,但过高的浓差极化会导致边角部位镀层变粗乃致烧焦。对某些镀液,使用的电流波形对镀层的有---的影响。而周期性地改变直流电流的方向,可去除镀层上的毛刺等,使镀层均匀、平整、光亮,但它仅使用于对杂质不太敏感的镀液。搅拌可使电解液产生流动,有利于提高阴极的允许电流密度,提高生产效率,但将使镀层结晶变粗。
当然影响影响金属喷涂镀层的因素不只上述一点,小编就不为大家一一介绍了。随着社会的不断发展,喷涂加工工艺应用的越来越广泛了,不过为了能够让喷涂加工工艺有进一步的发展,我们还应该在技术方面进一步的改进。
在我们的生活中很多塑料产品、金属制品都是需要进行喷涂的,通过喷涂工作可以---产品的防腐性能,外观也的美观。这种加工技术在我们的市场上占据着自己的一席之地。当然喷涂的范围很广,几乎包含了我们身边所有的产业,尤其在金属喷涂这一方面,很多人都想知道如何提高金属喷涂的效果,那不妨跟着我们一起来看看吧。
1.在在喷涂金属前,需要对喷涂的地点进行清理,不能够在喷涂的过程中出现杂质的现象,要---金属的完整性。 2.在喷涂的过程中,只是为金属表面进行一层装饰,不能够喷涂太厚的油漆,这样会导致油漆太厚出现颜色变形的现象出现,这样不利于正常的使用。 3.在喷涂时要---油漆的均匀性,在喷涂前需要对油漆进行搅拌,这才能够使油漆充分的进行融合,不会出现油漆上层比较清淡,下面由比较浑浊的现象出现。 4.在喷涂的过程中如果油漆太粘稠,那么在喷涂使可以使用添加剂进行使用,但是需要根据相关的比例进行调配,电子3c产品外壳喷涂线,不能够出现比例失衡的现象。
随着市场上原材料价格上涨,电子3c产品外壳喷涂,热喷涂技术越来越显示出它的重大经济和技术效益,在许多场合应用热喷涂技术,可以挽救许多本应报废的零件。此外,还可用材料制造零件,电子3c产品外壳喷涂电话,然后用热喷涂技术进行表面处理,使其耐磨性、防锈性、防热性防腐蚀性等能满足要求。
金属喷涂工艺也存在一些缺点,主要有:
(1)金属喷涂层与基体之间的结合强度差,涂层本身的抗拉强度也低。因此不适于压延滚动、切口及冲击模具等的修复。
(2)涂层的多孔组织,虽有助于润滑,但也容易产生呵蚀,因而在具有腐蚀性介质的条件下工作时,不宜采用。
(3)喷涂时由于雾点分散,形成飞溅和滑走现象,其溅开与滑走的金属颗粒多少随各种材料而异,其附着率也只能达到90%,因此,造成用料损失较多。
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