表面处理技术是一个非常重要的技术,而且这个技术的使用让产品变得好,在操作的时候有很多人都非常的粗心,对于操作时候的一些要点了解的不清楚,导致操作过程中容易出现问题,如果用户了解操作要点的话就可以减少问题的产生。今天我们请来了从事这一行业的人员为大家介绍一下喷涂表面处理的操作要领。
不要让喷枪弧形运动,为移动操作者的前臂和肩膀,不能只用手腕运动。相邻的喷涂行应有一个搭接量,对于普通无气喷涂,搭接量为50%,对于无气喷涂,搭接量为25%。当涂层厚度的均匀性要求高时应采用交叉喷涂法,先作坚直方向的喷涂。在空气外喷涂时,应注意风向,未喷的表面应在风的下方,以便将飞漆和反弹带至未喷表面。这些基本技巧只是起到抛砖引玉的作用,由于工件和涂料的千差万别,用户可根据自已的实际情况,结合这些基本原则来确定适合自己喷涂技巧。各型喷涂设备的使用说明书中均已详细的讲解了设备的正确操作和维护守则,这里仅就一些用户易上于忽略的问题进行探讨。
内饰件
一辆汽车出彩的是内饰件,因为汽车的外观是给别人看的,而人们真正享受的是汽车的内饰,内饰强调触觉、手感、舒适性和可视性等。内饰产品主要包括以下几个方面:
● 仪表板
欧洲汽车的仪表板一般以abs/pc及增强pp为主要材料;美国汽车的仪表板多用/顺---二---,这类材料价格低,耐热、耐冲击,上海喷涂,具有---的综合性能;日本汽车的仪表板曾采用过abs和增强pp材料,目前则以玻璃纤维增强的san为主,有时也采用耐热性---的改性ppe。随着电子技术的应用,高度的控制技术、发动机前置前轮驱动汽车---系统以及其它控制系统等将被集中在仪表板周围,因此,由纺织物来取代目前在聚氨酯发泡体表面覆盖的聚乙烯表皮将成为可能。
目前,我国使用的仪表板可分为硬仪表板和软仪表板两种。硬仪表板常被用在轻、小型货车、大货车和客车上,一般采用pp、pc、abs、abs/pc等---成型。这种仪表板表面有花纹,尺寸很大,无蒙皮,对表面要求---,对材料的要求是耐湿、耐热、刚性好、不易变形。但由于这种仪表板通常采用多点成型,易形成流痕和粘接痕,同时添加色母不均,容易产生色差,因此表面需经涂装后才能使用,且选用亚光漆涂装。另外,由于仪表板追求---,所以在仪表板表面做一部分桃木饰纹将是一种发展方向。
软质仪表板由表皮、骨架材料、缓冲材料等构成。斯太尔 “7001”产品采用钢板骨架,也有用abs、改性pp、frp做骨架的;桑塔纳、捷达、富康及斯太尔“7001”均采用pvc/abs或pvc片材作为表皮材料,并带有皮纹,其加工工艺是先将表皮真空吸塑成型,再将吸塑好的表皮修剪后备用,置入发泡模腔内,上海喷涂加工厂,再放上骨架,然后注入缓冲类发泡材料(如pu)而成形。由于半硬质pu泡沫的开孔性,因此它具有---的回弹性,并能吸收50%~70%的冲击能量,安全性高,耐热、耐寒,坚固---,且手感好。但是,由三种以上材料构成的仪表板,材料的再生利用---困难。为了便于回收利用,正在发展用热塑性聚烯烃tpo表皮和改性聚pp骨架及聚发泡材料构成的仪表板。
喷涂:塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,再进行二次喷涂。需要光亮的表面还需要喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。
烘干:涂完后可在室温下自干,也可在60℃条件下烘烤30min。
在进行塑料表面处理喷漆工作时,要严格按照相应的流程来,否则将会影响喷漆的效果,从而影响塑料的外观,上海喷涂供应,导致塑料的销售下降。所以塑料表面处理是非常重要的,我们要努力提升产品的,让消费者能够放心选择我们的塑料产品。
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