塑料产品在我国的应用还是非产广泛的,因此塑料行业在我国也得到了很大的发展,但是大家都知道,塑料相对来说是非常脆弱的,所以塑料产品的使用寿命也相对较短。为了延长塑料产品的使用寿命,很多人就会选择对塑料产品进行塑料表面处理。今天小编要为大家介绍的是一些塑料表面处理的操作要领,掌握了操作要领才能---地进行塑料表面处理。
确定适当水温(25-32℃),水面保持溢流状态。
保持水槽表面无活化剂残留及杂质。
置膜:确定膜的正反面,印刷层向上,以适当的角度将膜平放于水面。
配合水温设定溶解时间,一般水温约为25-32℃,。
视印刷油墨之厚度,判定喷涂活化剂的时间,油墨层厚,可在尚未完全溶解时,塑胶外壳自动喷涂线,提前喷涂活化剂,让油墨活化时间加长,而一般作业情况,膜溶解60s左右即可喷涂活化剂,待膜呈镜面而平坦扩展(月5-15s)即可上膜。
在上膜之前需视加工物的外形或纹路性,选择下水角度,以利于空气排出。
上膜后,不可立即拿出水面,需在水面下轻轻来回摇动3-5s,以切断边缘的膜或油墨,并增加纹路咬住被加工物的时间。
活化剂喷涂需以0.8*4孔喷枪及可搅拌式压力桶作业,喷涂距离约30cm,空气压力调整适当,不可有水花产生。
水喷洗的水压需调整适当,以避免图纹脱落,---时水温可加温到35℃,水槽的水量需做溢流,并---后一道水---干净,清洗完成需经空气吹干并经品管修整后再入炉。为了达到预期效果,必须根据不同产品决定转印条件,同时,考虑转印的方向、角度、速度、时间等。原则上允许图纹可适当拉伸,尽量避免重复;---是结合处,塑胶外壳喷涂价格,重叠过多,给人以杂乱的感觉。越是复杂的产品对操作的要求越高。对于并不要求整体披覆的产品采取遮挡措施是很重要的环节。
现在有很多的产品都需要去进行塑料喷涂,而且塑料喷涂可以让产品---的发展它的作用并且对于产品的使用寿命影响也是挺大的呢,但是在进行塑料喷涂的过程中还是存在问题的,如果对于存在的问题不了解就会影响到正确的使用。本文主要给大家介绍的是塑料喷涂中的主要问题。
塑料喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂,既污染环境,上海塑胶外壳喷涂,不利于健康,又浪费塑料喷涂,造成---。大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度,低的雾化涂料运行速度---了塑料喷涂从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%~40%,塑胶外壳喷涂线,提高到了65%~85%。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。
关于塑料喷涂中的主要问题就介绍到这里了,相信通过我们的介绍之后大家多少都是了解的,如果不了解的话可以针对疑问把它记录下来然后自己去寻找---。
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