塑胶喷漆厂家-宿迁塑胶喷漆-无锡南新工艺装饰品

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    2020-9-4

潘总
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 喷塑和喷漆区别说明

(一)底油(底涂、底漆)

  -spc ,six sigma,ts16949,msa,fmea 底油是首先涂布于---上的涂层。它渗透到底材内部,增强基材的强度,同时又对底材表面进行封闭,并消除底材表面有损于涂层附着的因素,增加骨架与基材之间的结合力。

(二)中间层(中涂、骨架)

  中涂是喷塑涂料特有的一层成型层,是喷塑涂料的主要组成部分。使用大口径喷枪,喷涂在底油上,再经滚压,即形成------、新颖美观的立体花纹图案。骨架具有足够的粘结强度,对建筑物起到补强作用。同时骨架是喷塑涂层的主要组成部分,它增加了喷塑涂层的耐久性、耐水性及强度。六西格玛品质论坛

(三)面油(面涂、面漆)

  六西格玛品质论坛 面油是喷塑涂料的表面层。面油内加人各种耐晒彩色颜料,塑胶喷漆工艺流程,使喷塑涂层带有柔和的色泽。根据室内外的不同需要,可以喷成有光、平光涂层。面油起到美化喷塑涂层外表和提高涂层耐久性等作用。

  喷漆与喷塑是当今工业表面装饰的主要途径。为了1982年发明了喷塑,经过20年的发展,现在用喷塑的企业不超过5%。主要是由于喷漆与喷塑的区别:

  ● 喷漆比喷塑的流平要好。

  喷漆用的溶剂、助剂、树脂的分子结构均对流平起很大的帮助。而喷塑没有,所以常常起桔纹效果。

  ● 喷漆可修补。

  在喷漆的过程中,由于气膜过大造成的起麻点或划伤都可随时修补,因为油漆有重涂功能。而喷塑就不行。

  ● 喷漆的柔韧(折弯)性比喷塑好。

  喷漆可以1mm折弯,甚至可以t弯,而喷塑就不行。

  ● 喷漆的装饰性比较丰富。

  喷漆的外观颜色要比喷塑多几十倍,小家电塑胶喷漆,并且可以把同一样材料做成不同效果。比如可以把塑料、木材、纸张、布匹、皮革等非金属物质做成铝质效果。



塑胶喷涂线的工艺流程

一、生产备料:素材的---、油漆---与调配、治具的二次加工、各生产消耗品及劳保用品---

二、喷涂前表面处理:使用白电油(或酒精)清除素材表面的油污、灰尘等,油污与灰 尘主要来自于素材注塑时的脱模剂以  及在转运和库存过程中沾上的灰尘。这些油污、灰尘如果没有去 除,将会直接影响到喷涂产品的品质。

三、 治具安装:治具包括二次治具(塑胶转盘)和一次治具(直接与工件相接触 的那部分)。喷涂产品通常有两个面,  一面要求喷漆,另一面则不能沾上油漆,否则就判定为---品。一次治具除了起到固定工件的作用外,还起到防止油漆喷到不能沾上油漆的那些部位,所以一次治具设计时要考虑具体产品的外形及要求,不同的产品要求有不同的一次治具。二次治具主要起到连接一次治具与流水线吊柱的作用,它的主体部分---中心转盘保持不变,而与一次治具的连接部分设计成可拆卸,具体的排布数量和间隔视喷涂产品的尺寸大小而定。由于在喷涂过程中漆膜的涂敷,治具都有一定的使用寿命,经过几个生产循环之后,都要求报废旧治具,更新治具。治具的安装是指将待喷工件顺着与治具相对应的方向固定于治具上。本工序采用流水线作业,治具安装时不可强力挤压,以防工件产生变形。

四、 手动静电除尘:待喷产品由于摩擦等作用,可能在其表面积聚一些静电荷。这些静电荷是吸附一些微小尘埃的主要来  源。手动静电除尘就是工人利用静电风枪,塑胶喷漆厂家,在中和消除静电的同时依靠风力的作用除去尘埃,以达到净化产品表面的作用。此工序设有一个抽风柜,以使这些去除的尘埃及时排出车间。

五、 转件:此工序主要起到待上线产品的转存作用,即产品在不同的传送带上转存。此工序与治具  安装都用到传送带,其中传送带的控制操作面板可以启动、关闭传送的运行以及调节其速度,在传送带的末尾端设有光电传感器用以感测工件的---,从而达到自动控制传送带的运转与停止。

六、 上件:是指将转件传送带上已安装好工件的治具取下后固定于传送链条的吊柱上的过程

七、 自动静电除尘:为了---涂装时工件表面的洁净度,特添加了此道工序,通过光电传感器来感测工件的---,宿迁塑胶喷漆,利用静电风枪再次去除工件表面的尘埃。  

八、 底漆机器人喷涂:机器人喷涂工序为整条自动化喷涂线的---部分之一。一条生产线通常配置两台机器人,分别用底、面漆的喷涂。底漆机器人、面漆机器人、自动线控制柜共同构成一自动化生产的控制系统,它们之间通过各种电信号进行通迅,协调工作。根据机器人手臂上所抓的喷枪数目,可分为单枪喷、双枪喷以及三枪喷等。机器人自动喷涂系统还包括一个自动供漆子系统。

九、 烘烤:为了加速漆膜的干燥,要根据所用的油漆,设置相应的烤箱温度及烘烤时间。  

十、 丝印移印/镭雕:此工序为可选工序,即根据客户对产品的具体要求而定。主要用于在工件表面印刷或雕刻文字和图形

十一、 面漆机器人喷涂:此工序的工作原理与底漆机器人喷涂相同。喷涂面漆主要是为了提高漆膜的机械强度、耐磨性能,此外还可以提高漆膜的光泽和颜色的---度,使漆膜的装饰性更高,同时对丝印移印/镭雕工序所印刷或雕刻的文字和图形起到保护作用。

十二、 烘烤:为了加速漆膜的干燥,要根据所用的油漆,设置相应的烤箱温度及烘烤时间。同时涂料中的高分子活性基团,在加热时可以发生交联形成网络结构,从而加速漆膜的固化。

十三、 uv固化:在喷涂罩光面漆时,常用到光固化型涂料。用紫外线照射引发涂料聚合成膜。成膜的效果直接与紫外光光强、光引发剂相关。可以瞬间干燥产品,省时省电省空间,采用uv干燥后使加工物达到高硬度、高光泽、耐磨擦、耐溶剂的效果。

十四、 下件:将已喷好的产品从治具上取下,装入吸塑盘中。并将治具从吊柱上取入放入相应有胶框中。

十五、 全检:根据产品外观验收标准对已下线的产品外观进行目视检查,区分中该批产品的良品和---品, 并对---品进行标识。

十六、 喷码标识:喷码标识是实现产品可追溯管理的一种有效手段。可以通过喷码来对不同的批次的同类产品加以区分。如果哪---发现某批次的产品存在品质缺陷,我们可以通过些标识很快地回收此批不合格产品。  

十七、 包装:可作为工序之间及车间之间产品或零件转运过程中的一种保护手段。工序之间及车间之间的包装通常采用吸塑盘、珍珠棉、胶框等材料和工具。

十八、 ipqc确认:在成品入库之前,品质部派ipqc对待入库的成品进行再次抽检。抽检合格后贴上合格标签。

十九、 成品入库:物料员负责将经过ipqc确认的成品运至仓库的排放位置,并挂上物料卡加以标识。




  塑料表面处理发展史

  在我们的日常生活中到处都可以看到塑料产品,但是塑料产品生产出来的时候并不---,生产出来的产品还需要进行下一步的处理,那就是塑料表面处理,说到这里我们就需要为大家讲讲塑料表面处理的发展史了,了解了它的发展史对于我们来说是很重要的呢。本文为大家讲述的是塑料表面处理发展史。 

塑料表面处理发展史

  塑料表面处理属于古老的技术,自从地球上有人类,塑料表面处理就是人类早掌握的一种技术。因为原始人类的生活非常的艰苦,而且他们是过着群居的生活,所以为了可以---的去进行生存,所以他们才制造石器工具,应用研磨技术使石器具有锋利刃口,产生尖劈效果。后来慢慢的就到了新石器时代,原始人使用的石器通体经过研磨,表面细腻光滑,注重装饰效果,已成为时代主流。在原始社会里,与研磨石器同等重要的是塑料表面处理。原始人类已经具有爱美意识,在旧石器时代晚期,他们就利用矿石染料对个人自娱小物品进行彩绘涂装。到了新时期时期,陶器的发明使原始彩涂技术发展到顶峰,形成历有名的彩陶艺术,揭开了塑料表面处理涂装技术的序幕。而且随着社会的不断发展,塑料表面处理的应用也是越来越多了。






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