金属喷涂厂-南新工艺装饰品制造-金华金属喷涂

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    2020-8-25

潘总
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讲述金属喷涂的优缺点和应用

     现如今,生产加工工艺得到了很大的提高,当然喷涂加工工艺也有着很大的---。说到喷涂加工工艺,塑料喷涂和金属喷涂是我们生活中应用很广泛的。大家也知道我们使用的塑料制品和金属制品也是需要进行---性能的,所以说喷涂加工工艺在我们生活中的应用也是---大家喜爱的。不过说到金属喷涂,它也是有优点和缺点的,下面小编就给大家介绍下金属喷涂的内容。

讲述金属喷涂的优缺点和应用

  金属喷涂的优缺点:(1)零件不受热影响(一般不超过80℃)。(2)喷涂层具有多孔性,能吸收贮存润滑油,加上喷涂层硬度较高,金属喷涂厂,所以喷涂层耐磨。(3)能将各种金属材料喷涂到任何材料的零件上。(4)喷涂层可厚可薄,金华金属喷涂,可在0.25~10毫米的范围内选择。(5)生产率高。(6)喷涂层除抗压强度外,其抗剪、抗拉、抗弯强度都很低。喷涂层与基体的结合强度只有堆焊、镀骆的几十分之一。(7)金属材料飞溅损失大,设备复杂,投资很大。金属喷涂的应用:(1)可以用来修复磨损的各种轴类零件,如曲轴、凸轮轴、转向节等。(2)用于喷防腐层、如喷锌。(3)作耐磨、减磨层的喷涂。



热喷涂行业应用及部件大全

造纸机械 蒸锅、烘缸、烘箱内壁增寿强化修复;各种辊类表面强化和修复;离心泵、轴流泵、蒸汽锅炉、阀门及搅拌机转轴密封套等零部件修复;瓦楞辊表面强化(经强化处理后,瓦楞辊表面硬度可提高至 hv1200 ,瓦楞辊的工作寿命可达 4000 万米以上)。

纺织机械 罗拉、导丝钩、剑杆织布机选纬指耐磨涂层;疏棉机---辊、小压辊、锡麟辊、铸铁外盘、轧辊表面、给面罗拉轴、上斩刀传动轴、道夫轴;浆纱机通汽阀、烘房边轴平面结合处、浸没花篮轴、上浆辊轴头、主轴轴颈、导纱辊、压浆辊、回潮测湿辊、经轴轴颈、布纱机轴颈;加年级和拉断岌罗拉、大辊(黑辊)、整精机罗拉、导司机罗拉、热辊及分丝辊、导布辊、印花辊辊面及轴颈、线轮、磨擦盘(片)等耐磨涂层。

印刷设备 印刷压印辊;陶瓷网纹辊;涂布辊、墨辊、印刷辊、水辊;牙垫;牙片等。

冶金设备 高炉风口、渣口耐热耐蚀涂层;板坯连铸线的结晶器、导辊和输送辊;钢铁和有色金属加工中的各种工艺辊;钢铁表面处理生产线的各种辊类(如连续退火炉炉辊、镀锌沉没辊及各种导向辊、张紧辊等)的耐磨、耐蚀和抗积瘤等涂层。

电力设施 球磨机、汽轮机转子和发电机转子轴颈、气缸结合面修复;锅炉四管耐磨耐蚀涂层;水轮机叶片抗气蚀及耐磨涂层;燃气轮机叶片、火焰筒、过渡段抗高温防护涂层;风机叶轮、球磨机等磨损件耐磨涂层;门芯、门杆、阀芯、阀门配件、阀座耐磨耐蚀涂层及锅炉相关设备部件强化修复。

交通运输 各种磨损部位的耐磨涂层;汽车发动机机座、同步环、曲辊修复和预强化;齿轮箱轴承座、油缸柱塞、前后桥支撑轴、门架导轨、发动机主轴瓦座、摇臂轴、半轴油封位、销轴的磨损处的耐磨涂层;挖泥船耙头、防磨环、泥斗、绞刀片、铲齿、泥泵叶轮、船舶的艉轴、艉州铜套、偏心轴套、齿轮传动轴、泥泵水封颈、泥门、滑板、刮沙机刮板耐磨涂层等。

化工防腐 各种容器、反应器、管道、泵、阀及密封部件修复化;各种搪瓷罐、---容器的现场修复;锅炉、空压机、水泵等零部件修复。

玻璃行业 采用热喷涂的方法在提升辊、输送辊表面喷涂一层陶瓷,提高提升辊、输送辊对熔融玻璃的耐腐蚀能力,抑制辊面熔融液相的附着,减缓熔融玻璃对辊面的侵蚀,使辊面长时间保持光滑,减少提升辊、输送辊的维修保养,提高玻璃和生产成品率,降低生产成本。

模具行业 采用超音速火焰喷涂工艺在拔丝塔轮、拉丝机、拉丝轮、线轮、拔丝缸、收线盘、导向槽等零件表面喷涂碳化物陶瓷涂层,可使表面硬度达到 hrc75 ,远比磨具钢或冷硬铸铁的耐磨性高;还可使这些零件的基体采用普通钢材或铸铁制造,既降低成本,又延长使用寿命。

钢构工程 各类钢结构的热喷涂长效防护涂层、防腐、长效防腐,一次防护寿命可达 30 年以上

轻工 塑料模具喷涂强化修复;挤塑机螺杆和橡胶密炼机转子喷涂强化;各种辊类轴承位喷涂修复和强化。



喷涂作业生产,适用于手工作业及工业自动化生产,金属喷涂加工,应用范围广主要有五金、塑胶、家私、船舶等领域,是现今应用普遍的一种涂装方式;喷涂作业需要环境要求有到百级的无尘车间,金属喷涂枪,喷涂设备有喷枪,喷漆室,供漆室,固化炉/烘干炉,喷涂工件输送作业设备,消雾及废水,废气处理设备等。

喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂,既污染环境,不利于人体健康,又浪费涂料,造成---。

大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度,低的雾化涂料运行速度---了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%~40%,提高到了65%~85%。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。


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