热喷涂加工是将熔融状态的喷涂材料,通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上,形成喷涂层的一种金属表面加工方法。我们把特殊的工作表面叫 “涂层”,把制造涂层的工作方法叫“热喷涂”,它是采用各种热源进行喷涂和喷焊的总称。热喷涂加工的涂层有两种,分别为喷涂层和喷熔层。那么,这两种热喷涂技术之间有什么区别呢?有兴趣可以来参考一下哦
1、工件受热情况的不同
喷涂无重熔过程,工件表面温度始终可控制在250℃以下,一般不会产生变形和改变工件的原始组织。这对喷修工件形状复杂、薄壁、长轴及一些重要机件是有利的。喷熔要使粉层熔化,重熔烧结工件温度可达900℃以上,容易引起应力和变形,多数工件会发生退火及不安全退火。
2、与基材表面结合状态不同
喷涂与基材表面的结合,以机械咬合为主,也有微小的显微焊合,结合强度不高,一般为20mpa—65mpa。喷焊是通过粉层熔化与基材表面形成冶金结合,扬州电子3c产品外壳喷漆,结合强度一般可达343 mpa--441 mpa。
3、所使用粉末不同
喷熔所用的粉末必须是自熔性的合金粉末,而喷涂所使用粉末不受---。
4、喷层结构不同
喷熔层均匀致密,一般认为无孔隙而喷涂层具有一定孔隙。
5、承受载荷性能不同
喷涂层不能承受冲击载荷和较高的接触应力,适用于各种面接触配合。喷熔层结合强度大,可承受冲击载荷,可用于线接触等场合,能承受较高的接触应力。
当工件承受负载大,电子3c产品外壳喷漆供应,尤其是承受冲击负荷,电子3c产品外壳喷漆生产线,要求涂层有---的结合强度或工件在腐蚀介质中使用,或要求涂层致密的情况下,以采用喷熔为宜。
当工件尺寸精度要求---和不允许变形或不允许改变它原有的淬火组织,而且这些工件不受冲击负荷或只承受轻微的冲击负荷,对结合强度要求不是---时,宜采用喷涂方法。
在我们的生活中很多塑料产品、金属制品都是需要进行喷涂的,通过喷涂工作可以---产品的防腐性能,外观也的美观。这种加工技术在我们的市场上占据着自己的一席之地。当然喷涂的范围很广,几乎包含了我们身边所有的产业,尤其在金属喷涂这一方面,很多人都想知道如何提高金属喷涂的效果,电子3c产品外壳喷漆电话,那不妨跟着我们一起来看看吧。
1.在在喷涂金属前,需要对喷涂的地点进行清理,不能够在喷涂的过程中出现杂质的现象,要---金属的完整性。 2.在喷涂的过程中,只是为金属表面进行一层装饰,不能够喷涂太厚的油漆,这样会导致油漆太厚出现颜色变形的现象出现,这样不利于正常的使用。 3.在喷涂时要---油漆的均匀性,在喷涂前需要对油漆进行搅拌,这才能够使油漆充分的进行融合,不会出现油漆上层比较清淡,下面由比较浑浊的现象出现。 4.在喷涂的过程中如果油漆太粘稠,那么在喷涂使可以使用添加剂进行使用,但是需要根据相关的比例进行调配,不能够出现比例失衡的现象。
一、油漆使用前的病态
发浑:清漆不透明,产生的浑浊现象称为发浑。主要原因是溶剂选择 不当,吸潮、含水等。选择合适溶剂,轻度的可视情况加入一些---、解决。
变稠:原因是:漆料酸价高,与碱性颜料发生皂化反应;桶罐漏气 ,溶剂挥发;桶内混入水份;贮存温度过高,使漆料加速聚合。补救办法:加入相应溶剂,有水 的加入适量---,搅拌均匀调整粘度后使用。
沉淀结块:原因 :是贮存时间过久;颜料比重大;油漆粘度过低;细度大。补救办法:轻者将上部漆液倒出,把 沉淀物先搅开,再加入漆液搅拌均匀后使用。
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