一、真空电镀加工电镀工艺优势
为了---封装工艺中装片/键合性能,使芯片和金丝与引线框架形成---的扩散焊接,电子3c产品外壳真空电镀供应,引线框架的装片/键合区域(内引线脚上和小岛)一般要求压印,然后在上面电镀。通过精压可以形成一个光滑致密的表面以获得高的镀层,同时提供一个充足平坦的键合点区域。镀层的直接影响装片和金丝的键合强度,从而终影响产品的成品率和---性。
二、在真空电镀加工工作方式主要有两种,真空蒸镀与真空溅镀。下面简单介绍一下这两种方式。
真空蒸镀是将工件装入电镀机内,然后将室内空气抽走,达到一定的真空度后,将室内的钨丝通电加热。当达到一定的温度后,钨丝上所放置的金属丝气化,然后随着室内的工件的转动均匀的沉积在工件表面,形成金属膜。一般常见的电镀用金属有铝、镍、铜等等。但由于熔点,工艺控制等方面的原因,镀铝成为的做法。
真空溅镀主要利用辉光防电将ya气ar离子撞击靶材表面,靶材的原子被弹出而堆积在基板表面形成薄膜。溅镀薄膜的性质、均匀度都比蒸镀薄膜来得好,但是镀膜速度却比蒸镀慢的多。新型的溅镀设备几乎都是用磁铁将电子成螺旋状运动以加速靶材周围ya气离子化,造成靶与ya气离子间的撞击几率增加,提高溅镀速率。
同样的道理,既然电镀不让干了,那么一定有能替代其加工生产的技术,江苏电子3c产品外壳真空电镀,与市场上多种金属表面处理技术相比,合金催化液---,成为了替代电镀加工的---。
当然,客户更看重的是合金催化液的---性能。
政策上,它对人体不构成危害,对环境不构成污染,属于大力提倡的---产品。
成本上,设备投资小,生产---,电子3c产品外壳真空电镀价格,工艺简单,使用便捷,无需任何接电源操作。
范围上,厚度可控,可用于修复报废零件,并且耐磨性好,耐腐蚀性强,润滑性好,没有黏着性,技术适用范围广。
性能上,可与金属基件结合,强度高,不起皮,电子3c产品外壳真空电镀工艺,不脱落,不生锈,而且催化细致---,无麻点,无气孔。同时,仿型性好,还原基件形状程度高,处理后不需要打磨加工。
如今消费者的消费模式和消费心理产生了新的变化,不再是消费者追求的目的。人们在保护环境的同时要也更多地考虑自身的安全,所以对于所有厂家来说,只有选对了金属表面处理技术才能适应行业的发展。
1、真空镀膜所获得的金属膜层很薄(一般为0.01~0.1um),能够严格
2、工作电压不是---(200v),操作方便,但设备较昂贵。
3、蒸镀锅瓶容积小,电镀件出数少,生产效率较低。
4、只限于比钨丝熔点低的金属(如铝、银、铜、金等)镀饰。
5、对镀件表面要求较高﹐通常电镀前需打底油来弥补工件表面缺陷。
6、真空镀膜可以镀多种塑料如﹕abs、pc等
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