随着我们的生活水平不断提升,我们的生活中很多事物无时无刻都在发生着变化,所以我们可以生活在这个没有的时代真的是我们的庆幸,在很久之前,就出现了金属,大家也是有目共睹的,金属表面喷涂设备,不过在我们的生活中经常见到有很多的金属表面已经被氧化,被腐蚀,这些原因就是因为没有对金属的表面进行喷涂,所以今天就让---金属喷涂厂家来为大家进行关于金属喷涂工艺技术的特性及用途的介绍。
1、热喷涂
热喷涂是利用热源加热喷涂材料,将熔化或接近熔化状态的粒子雾化、喷射并沉积到基材表面上,形成特殊表面层的方法。
目前阶段,喷涂使用的热源主要有三种;一是电弧热源,二是等离子焰热源,三是然气热源。并由此可以把热喷涂方法分为电弧喷涂,等离子喷涂和火焰喷徐三大类。
2、喷焊(或称喷熔)
喷焊是利用热源将材料加热,喷射到基材表面上,并进而将其熔化到基材表面上,形成特殊表面层的方法。现阶段,喷焊时采用的热源主要是氧火焰。
热喷涂技术在化工防腐工程中得到应用腐蚀是机械部件受周围介质的化学或电化学作用而失效的主要原因之一。它不仅使大量金属材料受损失,从而造成的停产损失更难以估计,所以人们对化工防腐工作---重视。热喷涂层应用于腐蚀介质中,---是强介质腐蚀,以前所以未能突破,其主要原因是封孔剂未能解决。众所周知,喷涂层是存在着孔隙的,若不进行封孔处理,金属表面喷涂材料,各种酸、碱、有机介质就会浸入孔隙,使涂层脱落,影响防腐效果。根据防腐工程的要求,近期我国已研制成功了聚氨酯型、有机聚合物型、树脂型、塑料型、胶粘剂型等几十种型号的封孔剂,适用于酸、碱、盐及有机物的腐蚀环境,金属表面喷涂工艺doc,其使用温度80~350℃。采用陶瓷涂层、氧化物涂层或金属或合金涂层,根据不同介质,选用适当的封孔剂,已在许多化工腐蚀介质中应用,萍乡金属表面喷涂,效果---。该系列封孔剂已获---并获发明奖。这些封孔剂的研究成功,使热喷涂技术在化工防腐工程中的应用有了新进展。
激光重熔技术开始应用近几年来,高频感应重熔、真空感应重熔只是在一定范围内得到应用。激光重熔技术前几年曾做过小面积试验,并未广泛应用。
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